L'inchiostro a base d'acqua utilizza l'acqua come supporto dissolvente, che ha caratteristiche di sicurezza e protezione ambientale significative e difficilmente emette VOC nell'ambiente, cosa che non ha eguali con gli inchiostri a base di solventi. Questa caratteristica unica è favorita da sempre più aziende di stampa. Tuttavia, a causa della scarsa stabilità di dispersione dei pigmenti negli inchiostri a base d'acqua, è necessario aggiungere additivi per migliorarli, ma ciò porterà a una scarsa adattabilità e stabilità di stampa degli inchiostri a base d'acqua, che causeranno una serie di problemi durante l'uso .
Condividiamo con voi i problemi e i metodi nella produzione di inchiostri a base acqua nella stampa rotocalco!
Domanda 1: Blocco della versione
Nel processo di utilizzo di inchiostri a base d'acqua, l'ostruzione è il problema più comune, principalmente a causa della scarsa risolubilità degli inchiostri rotocalco a base d'acqua. Pertanto, una volta che l'operazione è impropria, il blocco è molto facile. Il blocco causerà anche una serie di problemi di qualità di stampa, come fori sulla superficie del prodotto stampato, tratti mancanti per caratteri piccoli, colore dell'inchiostro non uniforme e perdite dal fondo. Le cause e le soluzioni per il blocco sono le seguenti.
(1) Arrestare a intermittenza la lastra di stampa, l'inchiostro si asciugherà nelle celle a causa della volatilizzazione del diluente. A questo punto, è necessario utilizzare strumenti speciali e detergenti per pulire la lastra di stampa. Se necessario, la lastra di stampa deve essere rimossa e pulita con un solvente organico (acetato di etile). Pertanto, nello spegnimento intermittente, si consiglia di utilizzare la modalità di stampa non-stop, in modo da evitare che l'inchiostro si asciughi nelle celle.
(2) L'inchiostro si asciuga troppo velocemente e si asciuga istantaneamente nelle celle. A questo proposito, in primo luogo, è possibile aggiungere all'inchiostro una piccola quantità di agente a lenta essiccazione. L'agente ad asciugatura lenta può inibire e rallentare il tempo di asciugatura dell'inchiostro e impedire che la superficie dell'inchiostro si spelli. L'importo generale è controllato dal 3% al 5%; in secondo luogo, valutare se il rapporto del diluente è appropriato. Se necessario, regolare il rapporto del diluente. Di solito il rapporto tra alcol e acqua nel diluente dell'inchiostro a base d'acqua è compreso tra 1:1 e 4:1, ma la quantità di acqua deve essere considerata quando si aumenta il rapporto dell'acqua. Se si aggiunge acqua Se la quantità è eccessiva, da un lato, si formeranno troppe bolle, dall'altro, l'inchiostro non si asciugherà completamente, sporcando il prodotto stampato o tirando indietro l'inchiostro.
(3) La viscosità dell'inchiostro è troppo alta. A questo punto, la viscosità dell'inchiostro dovrebbe essere opportunamente ridotta, ma si deve tener conto della velocità di stampa e del livellamento. Poiché la viscosità dell'inchiostro è troppo bassa, produrrà troppe bolle, che causeranno macchie bianche sulla superficie del prodotto stampato, il colore della grafica stampata è troppo chiaro o le linee sottili e il testo piccolo diventano più spessi.
(4) La cella della lastra di stampa è troppo bassa. A questo punto, la profondità della cella della lastra di stampa dovrebbe essere adeguatamente approfondita, ma i problemi di qualità che si verificano quando la cella della lastra di stampa è troppo profonda, come ispessimento della grafia, testo piccolo sfocato e motivi poco chiari, devono essere considerato.
Domanda 2: scarsa asciugatura
Le prestazioni di asciugatura sono uno degli indicatori più importanti degli inchiostri a base d'acqua. La velocità di asciugatura degli inchiostri a base d'acqua è inferiore a quella degli inchiostri a base di solvente. Una volta che l'asciugatura è insufficiente, si verificherà il fenomeno dei rulli appiccicosi.
Pertanto, quando si utilizzano inchiostri a base d'acqua, è necessario aumentare la temperatura di asciugatura, che di solito è di 10-20°C superiore a quello degli inchiostri a base solvente. Allo stesso tempo, è necessario aumentare il volume dell'aria di scarico. Se possibile, è possibile allungare il percorso della carta dopo la stampa. Naturalmente, il miglioramento e la promozione delle prestazioni di asciugatura degli inchiostri a base d'acqua richiedono anche la collaborazione dei produttori di inchiostri per regolare la formulazione degli inchiostri a base d'acqua.
Domanda 3: Strisce sporche sulla lastra di stampa
Nella produzione di rotocalco con inchiostro a base d'acqua, ci sono spesso strisce sporche intorno al codice a barre o grafica scura perché l'inchiostro sulla lastra di stampa nella posizione corrispondente non viene pulito. Ciò è dovuto principalmente al fatto che il potere lubrificante degli inchiostri a base d'acqua è inferiore a quello degli inchiostri a base di solvente. .
A questo proposito, i produttori di inchiostri devono aggiungere additivi corrispondenti durante la produzione di inchiostri a base d'acqua. Allo stesso tempo, gli stampatori sono tenuti a regolare l'angolo e la pressione del tergipavimento durante la produzione di stampa. Più corta è la lama quando è installato il tergipavimento, migliore è l'effetto del tergipavimento. Le aziende di stampa condizionale possono prendere in considerazione l'utilizzo di raschietti ceramici. Questo raschietto ha un bordo liscio, non è necessario lucidarlo, una buona elasticità, resistenza alla corrosione e la lama ha un trattamento di lucidatura unico, che può adattarsi perfettamente al cilindro della lastra di stampa per ottenere il miglior effetto Scratch.
Domanda 4: Troppe bolle
Eccessive bolle di inchiostro a base d'acqua causeranno macchie bianche, bolle, linee d'acqua e altri fenomeni sulla superficie del prodotto stampato. Le cause e le soluzioni del problema delle bolle sono le seguenti.
(1) È stata aggiunta molta acqua durante la diluizione dell'inchiostro a base d'acqua. A questo proposito si possono adottare due soluzioni: una consiste nell'aggiungere antischiuma, la quantità di aggiunta va generalmente dallo 0,5% all'1,0%; l'altro è regolare il rapporto del diluente.
(2) Alcuni inchiostri scuri a base d'acqua sono causati dalla volatilizzazione dell'alcol nel diluente e da più acqua rimanente a causa del basso dosaggio e della circolazione a lungo termine. A questo punto, dovrebbe essere aggiunta una quantità adeguata di alcol.
(3) Controllo improprio della quantità di tensioattivo. I tensioattivi possono ridurre la tensione superficiale dell'acqua e migliorare la bagnabilità dei pigmenti, ma se la quantità non è controllata correttamente, si produrranno molte bolle. La quantità di tensioattivo deve essere controllata dal produttore dell'inchiostro durante il processo di produzione.
Problema 5: scarso livellamento della stampa
Lo scarso livellamento degli inchiostri a base d'acqua si riflette principalmente nel fenomeno dell'ondulazione dell'acqua più pesante o la stampa non è solida (perdita dal fondo). Le cause e le soluzioni sono le seguenti.
(1) La viscosità dell'inchiostro è troppo bassa, con conseguente indebolimento della capacità del supporto's di guidare il pigmento. A questo punto, la viscosità dell'inchiostro dovrebbe essere adeguatamente aumentata, ma se la viscosità dell'inchiostro è troppo alta, la fluidità dell'inchiostro peggiorerà e anche il livellamento della stampa peggiorerà. In genere, quando si utilizzano inchiostri a base d'acqua per la produzione di rotocalco, la viscosità della stampa a piena pagina solida dovrebbe essere sostanzialmente uguale o leggermente inferiore a quella degli inchiostri a base di solvente e la viscosità della stampa di immagini a mezzitoni dovrebbe essere leggermente inferiore a quello degli inchiostri a base solvente.
(2) Dopo un lungo periodo di circolazione, il legante nell'inchiostro a base d'acqua viene ridotto o le ammine vengono volatilizzate, il che causerà il cambiamento delle prestazioni dell'inchiostro a base d'acqua e anche il livellamento della stampa si deteriorerà. Quando il problema è minore, puoi aggiungere molto nuovo inchiostro per risolverlo; quando il problema è serio, se l'inchiostro a base d'acqua è contaminato, è necessario sostituire il nuovo inchiostro.
Problema 6: scarsa stabilità
La scarsa stabilità degli inchiostri a base d'acqua si riflette principalmente in fenomeni come la facile precipitazione, la delaminazione e la falsa viscosità. È dovuto principalmente alla scarsa dispersione dei pigmenti nelle resine a base acquosa, alla facile aggregazione e precipitazione, e alla necessità di aggiungere additivi (tensioattivi, tensioattivi, ecc.) agli inchiostri a base acqua. Antischiuma, stabilizzatori di pH, agenti livellanti, agenti a lenta asciugatura, agenti a rapida asciugatura, disperdenti, agenti diluenti, ecc.) sono utilizzati per migliorare i propri punti deboli, con conseguente scarsa stabilità.
A questo proposito è necessario mescolare bene l'inchiostro a base d'acqua prima di utilizzarlo. Ad esempio, quando si utilizza un nuovo inchiostro, è necessario mescolarlo con largo anticipo e quindi aggiungere un diluente per la regolazione; anche il processo di stampa deve essere mescolato regolarmente per evitare la precipitazione dell'inchiostro. Strisce sporche o fenomeno di blocco. Occasionalmente, quando si incontrano inchiostri a base d'acqua che sono difficili da mescolare e solidificare in uno stato colloidale, è necessario considerare la qualità dell'inchiostro stesso.
Precauzioni per l'uso
1. Pulire la lastra di stampa
Quando si utilizza per la prima volta la nuova versione, è necessario pulire le macchie d'olio superficiali con alcool per evitare la contaminazione dell'inchiostro a base d'acqua; una volta completata la stampa, la lastra di stampa deve essere accuratamente pulita con un detergente speciale e asciugata con un panno asciutto, quindi riposta nella scatola della lastra per la conservazione; prossimo utilizzo È comunque necessario pulirlo con alcool prima di utilizzarlo sulla macchina per evitare che l'inchiostro si secchi nelle celle.
2. Requisiti di spegnimento
In caso di arresto intermittente, viene utilizzata la versione non-stop e contemporaneamente viene rilasciato il raschiatore. Se è necessario fermarsi a lungo, utilizzare alcol per pulire la lastra di stampa per evitare che l'inchiostro si secchi nelle celle.
3. Riciclo dell'inchiostro residuo
Dopo ogni produzione è necessario filtrare l'inchiostro miscelato a base d'acqua rimanente, altrimenti al successivo utilizzo causerà strisce sporche o ostruzioni dovute alla caduta di polvere, croste secche e caduta di fibre di carta. L'acqua filtrata L'inchiostro a base di inchiostro deve essere versato in un secchio di plastica e sigillato per la conservazione per prevenire la volatilizzazione delle ammine.
4. Corretta quantità di inchiostro
Dopo un lungo periodo di circolazione dell'inchiostro a base d'acqua, la stabilità di una grande quantità di ammine sarà volatilizzata, con conseguente scarsa stabilità. Per evitare questo problema, l'inchiostro dovrebbe essere mescolato il meno possibile e quando si aggiunge nuovo inchiostro, il principio di"aggiungere più frequentemente" dovrebbe anche essere seguito.
L'applicazione di inchiostri a base acqua nel campo della stampa rotocalco diventerà sempre più estesa. Come personale di produzione, dobbiamo conoscere le caratteristiche di stampa e la stampabilità degli inchiostri a base d'acqua, comprendere i problemi, le cause e le soluzioni comuni degli inchiostri a base d'acqua nel processo di stampa e padroneggiare gli inchiostri a base d'acqua. Precauzioni per l'uso dell'inchiostro per garantire la qualità del prodotto.
